A expansão térmica tem um impacto significativo na precisão da montagem e no desempenho operacional do Redutor de engrenagem de worm rv , e esse impacto é refletido principalmente nos seguintes aspectos:
Influência na precisão da montagem
Mudança de folga:
A expansão térmica causa a depuração de malha entre o worm e a roda do verme para mudar. Se o efeito de expansão térmica não for considerado durante a montagem inicial, poderão ocorrer os seguintes problemas:
Misagem muito apertada: a expansão do material a altas temperaturas pode causar a diminuição da folga da malha, aumentando o atrito e o desgaste.
Mesha muito frouxa: se a folga reservada no projeto for muito grande, a malha insuficiente pode ocorrer sob condições de baixa temperatura, reduzindo a eficiência da transmissão.
Deslocamento axial e radial:
A expansão térmica pode causar deslocamento axial ou radial de rolamentos, eixos de engrenagem e outros componentes -chave, destruindo assim a precisão da montagem original. Por exemplo:
A expansão térmica do eixo do worm pode causar seu movimento axial, o que, por sua vez, afeta a distribuição da área de contato da roda de worm.
A deformação do assento do rolamento devido à expansão térmica pode alterar a pré -carga do rolamento e afetar a precisão da rotação.
Destruição de simetria:
Nas estruturas complexas, a diferença nos coeficientes de expansão térmica de diferentes materiais pode causar a destruição da simetria da estrutura geral, afetando ainda mais a precisão da montagem.
Impacto no desempenho da corrida
Diminuição da eficiência da transmissão:
As alterações na folga da malha causadas pela expansão térmica afetarão diretamente a eficiência da transmissão. A malha muito apertada aumentará a perda de atrito, enquanto a malha muito frouxa pode levar ao aumento do atrito deslizante, os quais reduzirão a eficiência da transmissão.
Falha de lubrificação:
O aumento da temperatura levará a uma diminuição da viscosidade do lubrificante, uma espessura mais fina do filme e até por atrito seco. Além disso, a expansão térmica pode alterar a geometria do canal de lubrificação, afetando a distribuição e circulação do lubrificante.
Aumento de vibração e ruído:
O desalinhamento ou a malha ruim causada pela expansão térmica levarão ao aumento da vibração e do ruído, especialmente sob condições de operação de alta velocidade. Isso não apenas afeta a estabilidade do equipamento, mas também pode acelerar os danos à fadiga aos componentes.
Vida de fadiga reduzida:
A operação de alta temperatura a longo prazo causará fluência e fadiga do material, especialmente sob condições de alta carga. A concentração de estresse causada pela expansão térmica reduzirá ainda mais a vida útil do redutor de servir.
Diminuição no desempenho de vedação:
A expansão térmica pode causar deformação de vedações (como anéis de O ou vedações labiais), reduzindo assim o efeito de vedação. Os problemas de vazamento não afetarão apenas o sistema de lubrificação, mas também podem poluir o ambiente ou danificar outros componentes.
Soluções e contramedidas
A fim de reduzir o impacto da expansão térmica na precisão da montagem e no desempenho operacional do redutor de engrenagem de vermes RV, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Otimização do projeto
Reserve lacuna de compensação de expansão térmica:
Durante o estágio de projeto, de acordo com a faixa de temperatura operacional e o coeficiente de expansão térmica do material, reserve razoavelmente a lacuna de malha e a depuração axial para se adaptar à mudança da expansão térmica.
Selecione Materiais correspondentes:
Tente usar materiais com coeficientes de expansão térmica semelhantes para fabricar vermes e rodas de minhocas para reduzir a deformação estrutural causada por diferenças de material.
Melhorar o projeto estrutural:
Os assentos de mancal ajustáveis ou acoplamentos elásticos são usados para permitir certas deformação de expansão térmica sem afetar o desempenho geral.
Processo de fabricação e montagem
Controle com precisão Dimensões de montagem:
Controle estritamente as dimensões e tolerâncias iniciais de cada componente durante o processo de montagem para garantir um bom ajuste, mesmo sob condições de expansão térmica.
Use materiais de alta temperatura:
Para condições de trabalho de alta temperatura, selecione materiais ou revestimentos resistentes à alta temperatura para melhorar a estabilidade térmica dos componentes.
Lubrificação e resfriamento
Otimize o sistema de lubrificação:
Use óleo lubrificante com excelente desempenho de alta temperatura e garanta distribuição uniforme do óleo lubrificante através de um sistema de lubrificação forçada.
Melhorar a capacidade de dissipação de calor:
Adicione os dissipadores de calor, ventiladores ou dispositivos de resfriamento de água para reduzir a temperatura operacional do redutor e diminuir o efeito de expansão térmica.
Monitoramento e manutenção
Monitoramento de temperatura em tempo real:
Instale os sensores de temperatura para monitorar a temperatura operacional do redutor em tempo real e detectar condições anormais no tempo.
Manutenção regular:
Verifique regularmente a folga da malha, com a pré -carga e o desempenho de vedação e ajuste ou substitua ou substitua as peças quando necessário.
A expansão térmica tem um impacto significativo na precisão da montagem e no desempenho operacional do redutor de engrenagem de vermes do VD, incluindo alterações na folga da malha, diminuição da eficiência da transmissão, falha de lubrificação, aumento da vibração e ruído e vida útil da fadiga. Através de otimização razoável do projeto, melhoria do processo de fabricação, melhoria dos sistemas de lubrificação e refrigeração e manutenção regular, esses efeitos podem ser efetivamente aliviados para garantir a operação estável e o desempenho eficiente do redutor de vermes sob várias condições de trabalho.
